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2017/09
板材施工工艺及注意事项
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板材在装修中的应用十分广泛，也是装修中十分的重要的一部分，今天小编跟大家分享【装修经验】板材施工中的注意事项及常见误区，希望对大家有所帮助。
板材施工的工艺与流程
1、制作安装牢固，表面应平整洁净，线条顺直，接缝严密，色泽一致，不得有裂缝翘曲及损坏，门窗套安装允许误差，正侧面垂直度3MM，上口水平度1MM，侧面板平整度2MM，门套上门合页的一侧用两层木工板。
2、门窗扇表面平整光滑，无锤印，无刮伤，割角准确，接缝严密，开关灵活，无阻滞、回弹翘曲和变形。门扇翘曲度不得大于3MM，门平整度误差不得大于3MM，门窗扇与上柜间留缝2-3MM，门扇下沿与地面间隙除卫生间8-12MM，其他均为5-8MM，门窗扇与侧柜2-3MM。
3、混油门套线使用12MM厚的澳松板线条；清油门套线必须使用天然实木线条制作被垫九厘澳松板止口处。
4、清油门板与线条的配色要接近。
5、套线和平板开槽门的凹槽内要光滑，无透底现象，门套线边侧应相对光滑，无透底现象。
6、凹凸造型门造型斜坡面板与底形接触严密，棱角无开裂，造型阴角线接缝严密，自然，处理的要相对细致。
7、安装门合页时，应双面刻槽，刻槽的大小深度琚合页厚度大小吻合，严密，合页螺丝必须上全，螺丝帽应平，不得倾斜，柜门超过1.2M的必须要使用3只合页。
8、门上下口进行封漆处理，门套安装内密封条。（预留3-5MM）
9、收口要顺直，接缝要严密，色泽要一致，不得有裂缝翘曲及损坏。
10、不得有空鼓，气泡，褶皱，翘边，无漏贴和补贴，边缘要整齐，顺直，无毛边，无油漆污染。隔板收口要用白枫实木线条，棕眼刮平，不明显，接头严密，光滑无挡手感。
11、线条收口，棕眼刮平，不明显，接头严密光滑无挡手感谢。滑轨、铰链、拉手安装端正牢固无松动，螺丝齐全，无油漆污染。
各种板材施工注意事项
1、密度板
密度板可分为高密度板、中密度板和低密度板。一般多数采用的是中密度板，这种工艺最受家私厂和专业公司(例如橱具公司)欢迎。这种工艺依赖机器的压制，现场施工的可能性几乎为零，所以，装修公司极少采用。
密度板的工艺，主要依靠构件组合。另一方面，它的饰面主要采用贴而不是钉的工艺。这种贴又与现场制作不同，它主要是采用机器的压制。娄密度板与防火板之类的胶接性材料组合时，往往能做出相当不错的效果。
而密度板的工艺最主要的缺点是膨胀性大，遇水后，几乎无可救药。另一个缺点是抗弯性能差，不能用于受力大的项目。
2、大芯板
大芯板是目前较为受欢迎的材料，尤其是装修公司。大芯板的芯材具有一定的强度，当寸相对较小时，使用大芯板的效果要比其他的人工板材的效果更佳。
当然，大芯板的施工工艺与现代木工的施工工节基本上是一致的，其施工方便、速度快、成本相结较低，所以越来越受到装修公司的喜爱。大芯板的工艺，主要采用钉，同时，也适用于简单的粘压工艺。
大芯板的最主要缺点是其竖向抗弯性能较差。当作为书柜等项目的施工时，其大距离强度往往不能满足书的重量的要求；解决方法只能是书架的间隔缩小。
3、细芯板
细芯板早于大芯板面世，是现代木工工艺中较为传统的材料。细芯板强度大，抗弯性能好。在很多装修项目中，它都能胜任有关的角色，在一些需要承重的结构部位，使用细芯板将更有强度。其中细芯板中的9mm板更是很多工程项目必需的。
细芯板和大芯板一样，主要采用钉接的工艺，同样也可以简单地粘压。细芯弧的最主要缺点是其自身稳定性要比其他的板材差，这是由其芯材材料的致性差异造成的，这使得细芯板的变形可能增大。所以，细芯板不适宜用于单面性的部位，例如柜门等。
4、实木板
实木做法属于传统做法。由于木材种类众多，因此效果上差别很大，但在工艺上是差不多的。实木板材具有抗弯性好、强度高、耐用、装饰效果好等优点。实木做法采用传统工艺，极少使用钉、胶等，对木工工人的技能要求较高，未经正式训练的木工很难胜任此类工作。
实木板材在生产过程中，应该经过蒸煮、杀虫及烘干等处理。使用未经处理的木材，会有虫害(主要是白蚁)的隐患。
5、装饰面板施工注意事项
1）装饰面板到达施工现场后，存放于通风、干燥的室内，切记注意防潮。在装修使用前需用细砂纸清洁（或气压管吹）其表面灰尘、污质，出厂面板表面砂光良好的，只需用柔软羽毛扫清除灰尘污垢，不可重砂。
2）用硝基清漆油刷饰面板表面，每油刷完一次。待30-60分钟以上油漆干透后用砂纸再打磨饰面板，然后继续油第二次底漆，再打磨，依次类推，在进行饰面板施工前，最少完成三次底漆施工，不能用不合格的油漆。
3）完成饰木施工后，再油两次底漆，然后对钉孔进行补灰施工，要求在1米视线内看不到钉孔（有些装修公司已经采用在贴面板底层涂强力胶水胶合的方法代替打钉，达到更佳的装饰效果，也减免了装修中钉孔补灰的工艺，但装饰成本略高）。
4）补灰工作完成后，继续油刷5次底漆，其间每油一次，都须用砂纸打磨饰面，然后对局部显眼钉孔再调色修补。
5）完成施工后，用清水进行饰面打磨2-3次，直至看不到明显油刷痕迹为止。
6）最后进行3次硝基面漆施工，用于保护饰面和提高光滑度。
7）对完工的贴面板，用纸皮进行保护。不适合在阳光直射及潮湿、干燥（如空调出风口正对面，暖气罩旁等）的地方使用，否则，面板会出现发霉、变色、开裂等。
6、板材施工中的误区
1）把板材随意放在窗口、墙边或地面，引起造成板材受潮而霉变；
2）面板不刷底漆，直接在饰面板上加色引起饰面板爆裂；
3）面板施工所用的胶水含水率过大，普遍使用的灵桥普通胶水，建议使用灵桥E型胶水；
4）为防止装修过程当中面板表皮变色、霉变，应注意防潮，避免室内过于潮湿，防止进水、淋水，面板施工所用胶水含水率≤16；油漆施工正确清除表面灰尘、污渍，面板对钉孔补灰，建议用油灰，不要用水老粉，使用水老粉没干时油漆后表面会霉变。
板材施工的工艺与流程
1、制作安装牢固，表面应平整洁净，线条顺直，接缝严密，色泽一致，不得有裂缝翘曲及损坏，门窗套安装允许误差，正侧面垂直度3MM，上口水平度1MM，侧面板平整度2MM，门套上门合页的一侧用两层木工板。
2、门窗扇表面平整光滑，无锤印，无刮伤，割角准确，接缝严密，开关灵活，无阻滞、回弹翘曲和变形。门扇翘曲度不得大于3MM，门平整度误差不得大于3MM，门窗扇与上柜间留缝2-3MM，门扇下沿与地面间隙除卫生间8-12MM，其他均为5-8MM，门窗扇与侧柜2-3MM。
3、混油门套线使用12MM厚的澳松板线条；清油门套线必须使用天然实木线条制作被垫九厘澳松板止口处。
4、清油门板与线条的配色要接近。
5、套线和平板开槽门的凹槽内要光滑，无透底现象，门套线边侧应相对光滑，无透底现象。
6、凹凸造型门造型斜坡面板与底形接触严密，棱角无开裂，造型阴角线接缝严密，自然，处理的要相对细致。
7、安装门合页时，应双面刻槽，刻槽的大小深度琚合页厚度大小吻合，严密，合页螺丝必须上全，螺丝帽应平，不得倾斜，柜门超过1.2M的必须要使用3只合页。
8、门上下口进行封漆处理，门套安装内密封条。（预留3-5MM）
9、收口要顺直，接缝要严密，色泽要一致，不得有裂缝翘曲及损坏。
10、不得有空鼓，气泡，褶皱，翘边，无漏贴和补贴，边缘要整齐，顺直，无毛边，无油漆污染。隔板收口要用白枫实木线条，棕眼刮平，不明显，接头严密，光滑无挡手感。
11、线条收口，棕眼刮平，不明显，接头严密光滑无挡手感谢。滑轨、铰链、拉手安装端正牢固无松动，螺丝齐全，无油漆污染。
各种板材施工注意事项
1、密度板
密度板可分为高密度板、中密度板和低密度板。一般多数采用的是中密度板，这种工艺最受家私厂和专业公司(例如橱具公司)欢迎。这种工艺依赖机器的压制，现场施工的可能性几乎为零，所以，装修公司极少采用。
密度板的工艺，主要依靠构件组合。另一方面，它的饰面主要采用贴而不是钉的工艺。这种贴又与现场制作不同，它主要是采用机器的压制。娄密度板与防火板之类的胶接性材料组合时，往往能做出相当不错的效果。
而密度板的工艺最主要的缺点是膨胀性大，遇水后，几乎无可救药。另一个缺点是抗弯性能差，不能用于受力大的项目。
2、大芯板
大芯板是目前较为受欢迎的材料，尤其是装修公司。大芯板的芯材具有一定的强度，当寸相对较小时，使用大芯板的效果要比其他的人工板材的效果更佳。
当然，大芯板的施工工艺与现代木工的施工工节基本上是一致的，其施工方便、速度快、成本相结较低，所以越来越受到装修公司的喜爱。大芯板的工艺，主要采用钉，同时，也适用于简单的粘压工艺。
大芯板的最主要缺点是其竖向抗弯性能较差。当作为书柜等项目的施工时，其大距离强度往往不能满足书的重量的要求；解决方法只能是书架的间隔缩小。
3、细芯板
细芯板早于大芯板面世，是现代木工工艺中较为传统的材料。细芯板强度大，抗弯性能好。在很多装修项目中，它都能胜任有关的角色，在一些需要承重的结构部位，使用细芯板将更有强度。其中细芯板中的9mm板更是很多工程项目必需的。
细芯板和大芯板一样，主要采用钉接的工艺，同样也可以简单地粘压。细芯弧的最主要缺点是其自身稳定性要比其他的板材差，这是由其芯材材料的致性差异造成的，这使得细芯板的变形可能增大。所以，细芯板不适宜用于单面性的部位，例如柜门等。
4、实木板
实木做法属于传统做法。由于木材种类众多，因此效果上差别很大，但在工艺上是差不多的。实木板材具有抗弯性好、强度高、耐用、装饰效果好等优点。实木做法采用传统工艺，极少使用钉、胶等，对木工工人的技能要求较高，未经正式训练的木工很难胜任此类工作。
实木板材在生产过程中，应该经过蒸煮、杀虫及烘干等处理。使用未经处理的木材，会有虫害(主要是白蚁)的隐患。
5、装饰面板施工注意事项
1）装饰面板到达施工现场后，存放于通风、干燥的室内，切记注意防潮。在装修使用前需用细砂纸清洁（或气压管吹）其表面灰尘、污质，出厂面板表面砂光良好的，只需用柔软羽毛扫清除灰尘污垢，不可重砂。
2）用硝基清漆油刷饰面板表面，每油刷完一次。待30-60分钟以上油漆干透后用砂纸再打磨饰面板，然后继续油第二次底漆，再打磨，依次类推，在进行饰面板施工前，最少完成三次底漆施工，不能用不合格的油漆。
3）完成饰木施工后，再油两次底漆，然后对钉孔进行补灰施工，要求在1米视线内看不到钉孔（有些装修公司已经采用在贴面板底层涂强力胶水胶合的方法代替打钉，达到更佳的装饰效果，也减免了装修中钉孔补灰的工艺，但装饰成本略高）。
4）补灰工作完成后，继续油刷5次底漆，其间每油一次，都须用砂纸打磨饰面，然后对局部显眼钉孔再调色修补。
5）完成施工后，用清水进行饰面打磨2-3次，直至看不到明显油刷痕迹为止。
6）最后进行3次硝基面漆施工，用于保护饰面和提高光滑度。
7）对完工的贴面板，用纸皮进行保护。不适合在阳光直射及潮湿、干燥（如空调出风口正对面，暖气罩旁等）的地方使用，否则，面板会出现发霉、变色、开裂等。
6、板材施工中的误区
1）把板材随意放在窗口、墙边或地面，引起造成板材受潮而霉变；
2）面板不刷底漆，直接在饰面板上加色引起饰面板爆裂；
3）面板施工所用的胶水含水率过大，普遍使用的灵桥普通胶水，建议使用灵桥E型胶水；
4）为防止装修过程当中面板表皮变色、霉变，应注意防潮，避免室内过于潮湿，防止进水、淋水，面板施工所用胶水含水率≤16；油漆施工正确清除表面灰尘、污渍，面板对钉孔补灰，建议用油灰，不要用水老粉，使用水老粉没干时油漆后表面会霉变。
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